Tarcza diamentowa do metalu
78 modeleNa każdej produkcji lub podczas prac garażowych fachowcy napotykają konieczność cięcia różnych metalowych elementów. Najczęściej cięcie metalu odbywa się za pomocą szlifierki kątowej i specjalnych abrazyjnych tarczy tnących do metalu. Skuteczność takiego materiału eksploatacyjnego nie jest wysoka, jednak istnieje kilka niezaprzeczalnych zalet — radzą sobie z postawionym zadaniem i mają niską cenę. Mają one jednak szereg niezaprzeczalnych wad:
- Szybko się zużywają
- Zmniejszają się w średnicy
- Pozostawiają po sobie dużo szkodliwego pyłu ściernego
- Mogą się złamać
Alternatywą dla abrazyjnych tarcz tnących jest tarcza diamentowa do metalu. Są to tarcze, które przewyższają abrazyjne pod każdym względem i mimo wysokiej ceny są bardziej ekonomiczne.
Zalety tarczy diamentowej do metalu
Diamentowe tarcze do cięcia metalu pojawiły się stosunkowo niedawno i jeszcze nie zdobyły należytej popularności, głównie z powodu wysokiej ceny, która jest kilkadziesiąt razy wyższa niż cena zwykłej abrazyjnej tarczy do cięcia metali. Jednak taka cena jest uzasadniona wieloma zaletami tarczy diamentowej nad abrazyjną.
Stałość średnicy
W przeciwieństwie do tarczy abrazyjnej, diamentowa tarcza do metalu nie zużywa się na średnicy i przez cały okres eksploatacji może ciąć na taką samą głębokość. Bardzo często podczas cięcia tarczą abrazyjną fachowcy napotykają sytuację, w której tarcza nie jest jeszcze całkowicie zużyta, ale zmniejszyła się jej średnica i nie może przeciąć detalu o wymaganej grubości.
Brak szkodliwego pyłu ściernego
Podczas cięcia diamentową tarczą do cięcia metalu jako odpad powstaje tylko metalowy pył z ciętego detalu. Pył abrazyjny jest uważany za bardzo szkodliwy, a jego brak podczas obróbki metalu jest niezaprzeczalnym plusem.
Wytrzymałość
Abrazyjne tarcze są wykonane ze specjalnych cząstek ściernych, które są klejone na siatce bazaltowej, mającej je utrzymywać i w przypadku zniszczenia tarczy zapobiegać jej rozpadnięciu się. Jednak obecność siatki bazaltowej nie chroni przed zniszczeniem tarczy. Diamentowa tarcza tnąca do metalu ma metalową podstawę, której nie da się zniszczyć.
Ekonomiczność
Pomimo wysokiego kosztu diamentowej profesjonalnej tarczy do cięcia metalu, koszt cięcia tą tarczą jest znacznie niższy. Wszystko dzięki wysokiej żywotności, która jest kilkadziesiąt razy większa niż żywotność tarczy abrazyjnej. Na przykład tarcza Metal Cut 125 mm firmy Distar może wykonać ponad 1000 cięć stalowej rury o średnicy 20 mm i grubości ścianki 1 mm.
Na co zwrócić uwagę przy wyborze tarczy do metalu
Średnica tarczy
Średnica wpływa na maksymalną głębokość cięcia. Tarcza do cięcia metali 125 mm jest w stanie ciąć na głębokość 35-40 mm. Jeśli taka głębokość cięcia jest niewystarczająca, należy zakupić tarczę o średnicy 230 mm, która może ciąć na głębokość 65-70 mm.
Otwór montażowy
Wszystkie tarcze do szlifierek kątowych mają otwór montażowy 22,23 mm. Przy wyborze tarczy ważne jest, aby otwór montażowy pasował do Twojego urządzenia, w przeciwnym razie nie będziesz mógł zamontować tarczy.
Typ tarczy
Diamentowe tarcze do cięcia metalu występują z pełną ciągłą krawędzią i segmentowane (podzielone na sekcje). Segmentowane mają większą prędkość obróbki materiału, jednak często są grubsze i podczas cięcia dają poszarpaną krawędź i duży gratu. Tarcze pełne nieco ustępują wydajnością, jednak zapewniają cieńsze i bardziej precyzyjne cięcie.
Zastosowanie tarczy diamentowej do metalu
Dzięki takim tarczom można ciąć praktycznie wszystkie wyroby z metalu:
- Rury profilowe
- Blachy
- Rury stalowe
- Zbrojenia
- Kątowniki
- Ceowniki
- Wyroby z metali nieżelaznych
To nie jest pełna lista wyrobów, które można ciąć za pomocą tarczy do cięcia metalu.
Podczas cięcia metali nieżelaznych, takich jak aluminium czy miedź, może dochodzić do zalepiania się diamentów. Może to utrudniać cięcie, dlatego przylegający do diamentów metal najlepiej usunąć z tarczy. W tym celu można użyć szczotki drucianej lub wykonać kilka cięć w materiale ściernym (cegła silikatowa, asfalt lub bloczek ścierny).
Segmentowe diamentowe tarcze do metalu oprócz innych zalet cechują się uniwersalnością. Wśród obrabianych materiałów tarcz takich jak Pro Rex firmy Distar można znaleźć następujące:
- Cegła
- Beton
- Asfalt
- Drewno
- Plastik
Ogólnie rzecz biorąc, ta tarcza jest w stanie ciąć praktycznie każdy materiał, który można spotkać na budowie lub w garażu.
Zalety marki Distar
Wszystkie tarcze do cięcia metalu są wytwarzane przy użyciu technologii spiekania próżniowego. W tej kwestii bardzo ważne jest prawidłowe przestrzeganie technologii, aby diamenty były jak najtrwalej osadzone na stalowym korpusie tarczy do metalu. Firma Distar ściśle monitoruje przestrzeganie technologii produkcji tarcz i z partii na partię sprawdza tarcze pod kątem zdolności cięcia. W laboratorium testowym firmy prowadzone są badania takich tarcz na metalu i innych materiałach, na których mają pracować. Oprócz zdolności cięcia, kontroli jakości poddawane są same diamenty oraz stalowy korpus wyrobu.
Oprócz wysokiej jakości produktów firma Distar posiada wiele punktów sprzedaży i wygodną stronę internetową, na której można nie tylko zamówić towar, ale także zorganizować dostawę do dowolnego miasta.
FAQ
Czym różnią się tarcze diamentowe od abrazyjnych?
Tarcze diamentowe mają wiele zalet w porównaniu do abrazyjnych: stałość średnicy, wysoką żywotność, brak pyłu abrazyjnego podczas cięcia oraz dużą wytrzymałość. Te zalety wynikają z konstrukcji tarczy, która składa się ze specjalnego stalowego korpusu oraz trwałych syntetycznych diamentów.
Do jakich metali nadają się tarcze diamentowe?
Diamentowe tarcze do cięcia metalu najczęściej stosowane są do cięcia stali, ale w razie potrzeby mogą także ciąć miedź, aluminium oraz inne metale nieżelazne.
Czy można ostrzyć tarcze diamentowe do metalu?
Diamentowe tarcze do metalu mają tylko jeden rząd diamentów. W miarę użytkowania diamenty mogą ulegać zniszczeniu lub wypadać. Gdy na powierzchni tarczy pozostaje coraz mniej sprawnych diamentów, prędkość cięcia spada. W pewnym momencie tarcza przestaje ciąć, ponieważ zostaje zbyt mało diamentów do obróbki materiału. Niestety, nie można przywrócić zdolności cięcia takiej tarczy, dlatego konieczne jest zakupienie nowej.