Tarcze diamentowe 125 mm

Tarcza diamentowa o średnicy 125 mm doskonale nadaje się do obróbki wielu materiałów budowlanych w sytuacji, gdy potrzebujemy zrobić cięcie na małą głębokość (do 30-35 mm). Takie tarcze mają średnicę otworu 22.23 mm i pracują zarówno w trybie na sucho (na szlifierkach kątowych), jak i z zaopatrzeniem w wodę (na specjalnych przecinakach do płytek). Każda tarcza Distar 125 mm ma specjalny hologram, dzięki któremu możesz zrozumieć, w jakim trybie powinieneś używać tarczy.

Tarcza diamentowa 125 mm do cięcia na mokro

 Zasadniczo na przecinakach do płytek stosuje się tarcze 180-250 mm, ale są też takie, na których montowane są tarcze 125 mm, i służą do cięcia materiałów okładzinowych - ceramiki, gresu, granitu i marmuru.

• Granit. Do cięcia granitu używane są tarcze Granite i Granite Premium. Tarcza diamentowe Distar 125 mm Premium charakteryzuje się wysoką prędkością obróbki granitu.

• Marmur. Ten charakterystyczny materiał jest bardzo lepki, dlatego do jego obróbki używa się specjalnej tarczy Marble, która ma wysokie stężenie diamentów.

• Płytki. Tarcza diamentowa 125 mm Hard Ceramics doskonale sobie radzi z ceramiką i gresem, a jednocześnie ma wysoką żywotność.

Ponieważ przecinarki do tarcz diamentowych 125 mm są bardzo rzadkim elektronarzędziem, większość tarcz o tej średnicy jest przeznaczona do cięcia na sucho.

Tarcza diamentowa 125 mm do cięcia na sucho

Zakres materiałów obrabianych na szlifierkach kątowych jest znacznie szerszy, niż w przypadku przecinarki do płytek. Tutaj zaliczamy beton, cegłę, piaskowiec, ceramikę, gres, granit, marmur, a nawet metal.

• Uniwersalne tarcze. Do tej kategorii można zaliczyć Niezłomny, Bestseller i Pro Rex. Dzięki nim można obrabiać wiele niezbyt trwałych materiałów - cegłę, ceramikę, lekki beton bez zbrojenia i kostkę brukową. Pro Rex może pracować z mocniejszymi materiałami - betonem zbrojonym, a nawet metalem.

• Tarcze do betonu. Należą do nich tarcze Rapid Pro, Classic, Extra, Beton, Technic, Rapid i Meteor. Wyróżniają się żywotnością i zdolnością do obróbki wytrzymałego i zbrojonego betonu.

• Tarcze do ceramiki. Cięcie ceramiki jest warunkowo podzielone na 3 rodzaje - cięcie zgrubne i wykończeniowe pod kątem 90 stopni oraz cięcie pod kątem 45. Do zgrubnego cięcia nadają się tarcze Keramik, Gres Master i Multigres. Z cięciem wykończeniowym poradzą sobie tarcze Esthete, Esthete Li-Ion i Decor Slim. Cięcie pod kątem 45 stopni można wykonać za pomocą tarcz Pro Gres, Perfect i Distar Edge 125 Dry.

• Tarcze do granitu i marmuru. Takie gatunki kamienia można ciąć za pomocą tarcz Stein Pro, Elite, Duplex i Maestro.

• Metal. Dla wielu jest to innowacja, ale nawet metal można obrabiać diamentową tarczą Distar 125 mm. W tym celu opracowano specjalną tarczę Metal Cut.

Zalety tarcz Distar

Tarcze diamentowe firmy Distar, zanim trafią na ladę sklepu, przechodzą cykl doboru optymalnej kompozycji do cięcia poszczególnych materiałów. Wszystkie składniki pośrednie są testowane w laboratorium testowym, dopóki wzorce nie zaczną odpowiednio ciąć. Kupując diamentową tarczę Distar, możesz być pewien, że ona poradzi sobie z tym materiałem, dla którego została zaprojektowana, najlepsze pod względem stosunku jakości do ceny tarczy!