Wiertła diamentowe dla Szlifierka kątowa Z wodą

Różne rodzaje prac remontowych w wnętrzach wykonanych z płytek ceramicznych lub gresu wymagają wywiercenia otworów w płytce. Obecnie najpopularniejszym narzędziem do wykonywania takich zadań jest otwornica diamentowa. Wiercenia otwornicami diamentowymi mogą być przeprowadzane na kilku rodzajach sprzętu:

• Wiertarka
• Wkrętarka
• Młotowiertarka
• Szlifierki kątowe

Wiercenie przy pomocy szlifierek kątowych odbywa się w trybie suchym, a na pozostałych rodzajach sprzętu prawie zawsze z podawaniem chłodziwa. Dzięki funkcji suchego wiercenia, otwornice na szlifierkę zyskują coraz większą popularność wśród fachowców. Oprócz pracy w trybie suchym, otwornice na szlifierkę kątową charakteryzują się wysoką prędkością obróbki nawet najtwardszych płytek. Przyjrzyjmy się bliżej otwornicom do glazury na szlifierkę kątową, ich rodzajom i specyfikom zastosowania.

Typy otwornic do szlifierki kątowej

W zależności od metody produkcji, otwornice diamentowe do płytek dzielą się na próżniowe, spiekane i galwaniczne. Otwornice wykonane technologią próżniowego lutowania pracują tylko z podawaniem chłodziwa, dlatego ten typ wierteł jest produkowany tylko do wiertarek, młotowiertarek i wkrętarek. Omówmy bardziej szczegółowo próżniowe i spiekane otwornice diamentowe na szlifierkę kątową oraz ich zasadnicze różnice.

Próżniowe otwornice na szlifierkę kątową

Technologia próżniowego lutowania polega na mocowaniu syntetycznych diamentów na korpusie wiertła za pomocą cienkiej warstwy metalu w środowisku próżniowym. Dzięki tej technologii na wiertle powstaje tylko jedna warstwa diamentów, a gdy ulegają one zniszczeniu lub wypadnięciu — prędkość obróbki materiału stopniowo maleje, aż do całkowitej utraty zdolności cięcia. Z tego wynika, że wiertła próżniowe mają stosunkowo niski zasób pracy.

W próżniowych koronkach diamentowych na szlifierkę stosuje się diamenty o dużej frakcji, dlatego pozostawiają one zauważalne wyszczerbienia na obrabianej powierzchni. Najczęściej używa się ich do wiercenia otworów roboczych, które będą ukryte. Dzięki dużemu diamentowi osiąga się wysoką prędkość obróbki materiału. Próżniowe wiertła są najlepszymi otwornicami do gresu na szlifierkę, ponieważ gres jest bardzo twardym materiałem i najlepiej obrabiać go dużym diamentem.

Spiekane koronki na szlifierkę

Technologia spiekania proszkowego polega na mieszaniu proszków różnych metali (miedź, srebro, cyna, nikiel itp.) wraz z syntetycznym diamentem w oddzielne segmenty, które mogą być przyspawane lub przylutowane do korpusu otwornicy na szlifierkę. Ponieważ sucha obróbka płytek wiąże się ze wzrostem temperatury w strefie wiercenia, najczęściej segmenty diamentowe są przyspawane do korpusu, gdyż taki sposób mocowania jest bardziej odporny na wysokie temperatury. Wysokość segmentów diamentowych może wynosić od 8 do 10 mm i prawie cała ta wysokość jest robocza. Gdy ścieramy 0,5-1 mm wysokości segmentu, z metalowej spoiwa wyłaniają się nowe diamenty, co pozwala kontynuować pracę bez utraty wydajności. Dzięki takiej konstrukcji, otwornice na szlifierkę mają bardzo wysoki zasób pracy.

Kolejnym wyraźnym plusem takich koronek jest możliwość stosowania diamentów zarówno o dużej, jak i małej frakcji, co pozwala wykonywać otwory z mniejszymi wyszczerbieniami.

Porady dotyczące używania otwornic do szlifierki kątowej

Z jednej strony wiercenie płytek wydaje się dość prostym procesem, dopóki nie zetkniesz się z nim osobiście. Istnieje wiele niuansów i pułapek, o których lepiej wiedzieć z wyprzedzeniem.

1. Wierć płytkę tylko od strony licowej, ponieważ na wyjściu wyszczerbienia będą większe niż na wejściu wiertła.
2. Jeśli wiercisz płytkę, która nie jest ułożona na ścianie, podłóż pod nią miękką podstawę (płyta gipsowo-kartonowa, styropian itp.).
3. Przy wierceniu ułożonej płytki staraj się zatrzymać proces zaraz po przewierceniu płytki.
4. Do początkowego nawiercania lepiej używać specjalnych szablonów, aby otwornica na szlifierkę nie ześlizgnęła się i nie uszkodziła licowej strony płytki.
5. Przy pierwszym kontakcie z materiałem trzymaj wiertło nie prosto, ale pod kątem 45–40 stopni do materiału, aby nabić niewielki rowek.
6. Po pojawieniu się rowka należy stopniowo prostować wiertło, aż zacznie pracować całą płaszczyzną.
7. Zawsze staraj się przechylać wiertło w różne strony, to poprawia pracę diamentów i pomaga usuwać pył z otworu.
8. Do eliminacji pyłu w procesie cięcia można używać specjalnych urządzeń do odsysania pyłu.
9. Jeśli potrzebujesz niestandardowego otworu (lub otworu o większej średnicy niż posiadane wiertło), możesz użyć specjalnych frezów palcowych do rozszerzania otworów.
10. Jeśli próżniowe otwornice na szlifierkę zaczęły mocno iskrzyć lub topić płytkę — należy je wymienić, ponieważ krawędzie tnące diamentów są niewystarczające do normalnej pracy.
11. Jeśli Twoje spiekane wiertło zaczęło iskrzyć i topić materiał — możesz je naostrzyć, wykonując kilka otworów w materiale ściernym (cegła silikatowa, świeży beton, płytka ceramiczna itp.).

Te proste porady pomogą Ci wykonać swoją pracę maksymalnie szybko i poprawnie.

Gdzie nabyć otwornice na szlifierkę?

Szeroki asortyment otwornic na szlifierkę do płytek ceramicznych i gresu jest dostępny na stronie firmy DIstar. Tutaj znajdziesz koronki o średnicy od 6 do 120 mm, co pozwala wykonać cały zakres zadań związanych z wierceniem płytek. Na tej stronie możesz:

• Dobrać otwornice diamentowe pod swój sprzęt
• Zobaczyć ceny na różne rodzaje i średnice koronek
• Kupić i zamówić dostawę do dowolnego miasta
• Przeczytać rekomendacje dotyczące zastosowania poszczególnych wierteł
• Obejrzeć filmy szkoleniowe dotyczące pracy z narzędziami diamentowymi

I to nie jest cały zakres zalet i wygody zakupu otwornic na szlifierkę poprzez stronę firmy DIstar. Kupując narzędzia diamentowe Distar, stawiasz na jakość i doskonałą obsługę!

FAQ