Akcesoria

Urządzenia Mechanic

Procesowi obróbki materiałów budowlanych (cięcie, szlifowanie, wiercenie) towarzyszą znaczne ilości pyłu i szlamu.

Asortyment TM "MECHANIC" oferuje przystawki, zapewniające wysoką jakość usuwania kurzu i szlamu ze strefy obróbki materiału budowlanego.

Praca z płytkami ceramicznymi.

Najpopularniejszym narzędziem do cięcia i bizotowania jest szlifierka kątowa.

Poniżej przedstawiamy najpopularniejsze przystawki TM "MECHANIC", które są specjalnie zaprojektowane do takich celów.

1. Cięcie płytek. SLIDER 90x125 , SLIDER 45x115-125 2.0 oraz DUSTER 45 115-125 - zaprojektowane do cięcia płytek odpowiednio pod kątem 90 i 45 stopni, a do ich użycia nadaje się każda szlifierka kątowa 125 mm. SLIDER 90X125 jest wyposażony w specjalną dyszę-odpylacz, natomiast urządzenie do cięcia pod kątem 45 stopni jej nie ma, chociaż odpylacz można kupić osobno (patrz PIPE 45).

SLIDER 45x115-125 2.0 ma własne wstępne ustawienie i jest używany do masowych cięć pod kątem 45 stopni. DUSTER 45 115-125 to świetne rozwiązanie dla tych, którzy są przyzwyczajeni do ręcznej kontroli cięcia przy maksymalnym możliwym widoku.

2. Wiercenie płytek. Wiercenie zawsze rozpoczyna się od znakowania, a jeśli płytka nie jest ułożona na ścianie, otwory można przenieść ze ściany za pomocą szablonu TILETEMPLATE, który został opracowany w dwóch wersjach – dla małych i średnich formatów. Jest to bardzo wygodny szablon do przeniesienia przykładowo przyszłego otworu o średnicy do 50 mm.

Po znakowaniu bardzo ważne jest nawiercenie w taki sposób, aby nie została uszkodzona płytka. W rozwiązaniu takiego problemu pomoże EasyFix, dzięki któremu można wykonać początkowe nawiercenie wiertłami koronowymi do 70 mm. Po nawierceniu na głębokość 3-4 mm dalsze wiercenie można wykonywać bez tej przystawki.

Bardzo popularny jest również pomocniczy produkt – CoolGel. Jest to specjalny żel, który zapewnia chłodzenie i odpylanie podczas wiercenia bez płynu chłodzącego.

Oprócz wiercenia na mokro, istnieje również wiercenie na sucho, a podczas takiej pracy powstaje dużo kurzu. Do wiercenia bezpyłowego można użyć HomeDuster (otwory o średnicy do 20 mm) oraz DrillDuster (otwory do 82 mm).

"Bizotowanie" płytek. Procesowi temu towarzyszy również szlam pyłowy, a w celu zminimalizowania powstającemu pyłowi można zastosować TileDuster, do którego pasują szlifierki kątowe 115 i 125 mm. Jednym z najnowszych rozwiązań do "bizotowania" jest uchwyt Click-Lock Uni.

Ta przystawka do elastycznych ściernic ("żółwi") jest wyposażona w magnesy, które mocuje się do tarczy tnącej i umożliwia szlifowanie krawędzi płytki bez zdejmowania tarczy.

Praca z betonem, cegłą i pozostałymi materiałami budowlanymi.

Wykonywaniu zadań budowlanych z materiałami takimi jak beton, cegła, blok gazowy, pianobeton i inne, towarzyszy jeszcze więcej kurzu lub wody (jeśli jest to wiercenie na mokro), niż praca z płytkami ceramicznymi, dlatego do takich materiałów również istnieje wiele urządzeń.

1. Cięcie. Najpopularniejsze przystawki do usuwania kurzu –AirDuster 115-125 i AirDuster. Umożliwiają one cięcie betonu i innych materiałów budowlanych praktycznie bez kurzu na szlifierkach kątowych 115, 125 i 230 mm. Istnieją również zmodernizowane rodzaje tych przystawek – bruzdownice AirChaser. Różnica między nimi polega na obecności specjalnych kół do wygodnego ruchu i możliwość regulacji głębokości cięcia.
2. Wiercenie. Przystawka AquaDUSTER 162 zapewnia usuwanie szlamu wodnego i może pracować z wiertłami diamentowymi o średnicy do 162 mm. Podczas wiercenia na sucho problem pyłu jest rozwiązywany za pomocą odpylacza DrillDUSTER 82 2.0albo DrillStream. To urządzenie jest montowane pomiędzy wrzecionem elektronarzędzia a wiertłem i usuwa kurz z wnętrza wiertła.

Te, a także wiele innych przystawek można znaleźć i zamówić na stronie Distar.ua. Oprócz doboru urządzeń, możesz wybrać osprzęt diamentowy, który zapewni wysoką prędkość i jakość pracy.