Wykonanie otworu pod gniazdko, montaż okapu lub rekuperatora, przeprowadzenie systemu klimatyzacji czy wentylacji – wszystkie te zadania można zrealizować przy pomocy diamentowego wiertła koronowe, które jest w stanie wywiercić otwór w dowolnym materiale budowlanym. Jeśli mniejsze średnice wierteł można obsługiwać zwykłym młotowiertarką czy wiertarką, to do pracy z otwornicą 150 mm potrzeba już specjalistycznego sprzętu i wprawy.

Cechy charakterystyczne diamentowej otwornicy 150 mm

Dzięki otwornicy 150 mm można wykonać otwory pod systemy wentylacji, rekuperacji, przemysłowych wyciągów oraz inne rozwiązania. Do pracy z takim narzędziem diamentowym konieczne jest posiadanie odpowiedniego sprzętu oraz znajomość specyfiki jego działania.

Dane techniczne koronki 150 mm

Wiertło 150 mm składa się z trzech głównych elementów – korpusu, trzpienia (uchwytu) oraz segmentów diamentowych.

  • Korpus wiertła wykonany jest ze stali i może mieć długość od 300 do 1000 mm. Długość korpusu wpływa na maksymalną głębokość wiercenia. Jeśli standardowa długość jest niewystarczająca, można zastosować specjalne przedłużki.
  • Trzpień (uchwyt) służy do zamocowania wiertła w urządzeniu. Najpopularniejszy typ uchwytu dla otwornicy 150 mm to 1 1/4" UNC. Jeśli w posiadanym sprzęcie jest inny rodzaj gwintu, można użyć odpowiednich adapterów.
  • Segmenty diamentowe wiertła pełnią rolę elementów tnących. Dzięki wysokiej twardości diamentu bez trudu wnikają one w beton i inne materiały budowlane, rozdrabniając je i tworząc otwór. Istnieją segmenty zarówno do wiercenia na sucho, jak i przy użyciu chłodzenia wodą.

Sprzęt

Wiertła o tak dużej średnicy są przeznaczone do wiertnic diamentowych (do wiercenia na sucho i mokro) wyposażonych w specjalną kolumnę (stojak). Ręczne wiercenie otwornicą 150 mm jest możliwe tylko w materiałach o wysokiej abrazyjności (cegła, gazobeton, pustaki itp.). Wiertnice diamentowe mają różną moc oraz możliwość regulacji prędkości obrotowej, gdyż dla poszczególnych średnic zalecane są inne prędkości obrotów wrzeciona. W zależności od rodzaju sprzętu (wiercenie na mokro lub sucho) należy dobrać odpowiednią otwornicę 150 mm do danego rodzaju chłodzenia.

Materiały poddawane obróbce

Za pomocą wiertnicy diamentowej i otwornicy 150 mm można wykonywać otwory w dowolnych materiałach budowlanych: cegle, pustaku żużlowym, gazobetonie, bloczkach z betonu komórkowego, lekkim betonie, twardym żelbetonie, betonie hydrotechnicznym itp. Kluczowe jest prawidłowe dobranie rodzaju segmentów do materiału. Im twardszy materiał, tym segment powinien być bardziej miękki. Natomiast do materiałów abrazyjnych segmenty powinny być możliwie twarde.

Zalety diamentowych koronek do betonu

Diamentowe otwornice 150 mm mają szereg istotnych zalet, które uzasadniają ich wyższą cenę.

  1. Dokładność i precyzja otworów
    Jeśli kiedykolwiek wykonywałeś otwory za pomocą wierteł widiowych lub nawet dłutując młotowiertarką, wiesz, że takie otwory są zwykle nierówne i mało estetyczne. Po wierceniu diamentowym pozostaje precyzyjny, równy otwór, który nie wymaga dodatkowych prac wykończeniowych.
  2. Wysoka prędkość obróbki
    Diamentowe koronki nie tylko radzą sobie z najtwardszym, zbrojonym betonem, ale robią to szybko. Na tempo wiercenia wpływa także moc urządzenia. Do otwornicy 150 mm zaleca się wiertnice o mocy co najmniej 3 kW.
  3. Długi okres użytkowania
    Za pomocą diamentowej otwornicy 150 mm można wykonać do 5 metrów bieżących otworów. Trwałość zależy od abrazyjności materiału oraz właściwego doboru segmentów. Niektóre wiertła mogą osiągnąć żywotność przekraczającą 10 metrów bieżących.
  4. Możliwość regeneracji
    Gdy segmenty diamentowe korony są całkowicie zużyte, nie trzeba wyrzucać korpusu i kupować nowego wiertła. Można zakupić nowe segmenty i przyspawać je do istniejącego korpusu. Taka regeneracja pozwala zaoszczędzić co najmniej 30% kosztów nowej otwornicy 150 mm.

Jak dobrać koronkę 150 mm?

Przy zakupie diamentowej koronki należy zwrócić uwagę na kilka istotnych parametrów.

  • Typ mocowania. Większość koronek 150 mm ma uchwyt 1 1/4" UNC. Niektóre wiertnice diamentowe mają jednak inne typy gwintów, np. M16, M18, 1/2" GAS lub specjalne mocowania (np. w sprzęcie marki Hilti). Jeśli mocowanie wiertnicy nie jest zgodne z wiertłem, koniecznie zastosuj odpowiedni adapter.
  • Długość wiertła. Najbardziej popularna długość robocza dla otwornicy 150 mm to 400 mm. Czasem jednak trzeba wykonać otwór o głębokości 1000 mm lub większej. W takim przypadku warto posiadać w swoim arsenale specjalny przedłużacz (lub nawet kilka).
  • Rodzaj segmentu. Firma Distar oferuje kilka rodzajów segmentów przeznaczonych do różnych materiałów i sposobów chłodzenia:
    • RS-TX – wiercenie na sucho w zwykłym i średnio zbrojonym betonie
    • RM-TX – wiercenie na sucho w twardym i mocno zbrojonym betonie
    • RS – wiercenie na mokro w twardym i wysoko zbrojonym betonie
    • RM – segment uniwersalny do wiercenia na mokro w różnych materiałach
    • RH – wiercenie na mokro w materiałach abrazyjnych i niezbrojonych
  • Zalecane obroty. W instrukcji obsługi otwornicy 150 mm można znaleźć informacje o maksymalnych obrotach, przy których narzędzie działa optymalnie. Nieprzestrzeganie tych zaleceń może prowadzić do pogorszenia wydajności i skrócenia żywotności wiertła.

Zalety zakupu otwornicy 150 mm Distar

Firma Distar opracowuje różne wiertła koronowe do betonu od kilkudziesięciu lat. Ponad tysiąc testów segmentów diamentowych w obróbce różnych materiałów pozwoliło wypracować optymalne składy, które zapewniają szybką obróbkę nawet najtwardszego betonu. Co najważniejsze – proces testowania i udoskonalania nigdy się nie kończy, a Distar nieustannie poprawia parametry swoich otwornic 150 mm.

Narzędzia Distar można kupić nie tylko w sklepach budowlanych, ale także na stronie internetowej firmy. Witryna oferuje liczne udogodnienia: filtry, porady, przydatne informacje i filmy instruktażowe dotyczące pracy narzędziami diamentowymi.

FAQ

Do jakich materiałów nadaje się otwornica 150?

Dzięki diamentowym wiertłom 150 mm można obrabiać cegłę, pustaki żużlowe, gazobeton, bloczki z betonu komórkowego, lekki beton, twardy żelbet, beton hydrotechniczny itp.

Czy potrzebna jest specjalna wiertnica do tak dużej średnicy?

Przy wierceniu twardych materiałów wykonanie otworu ręcznie jest praktycznie niemożliwe. Obróbka zbrojonego betonu i innych twardych materiałów powinna odbywać się wyłącznie przy pomocy specjalnej kolumny (stojaka), mocowanej kotwą do podłoża. Wiercenie materiałów abrazyjnych jest możliwe ręcznie, bez stojaka.

Jakie są optymalne obroty wrzeciona przy pracy otwornicą 150?

Zalecane obroty zależą od sposobu wiercenia (ręcznie czy ze stojaka) oraz od rodzaju chłodzenia wiertła (na sucho lub z użyciem wody). Dokładne informacje można znaleźć na stronie firmy Distar, pobierając instrukcję do konkretnego modelu wiertła.

Subskrypcja
Bądź na bieżąco z naszymi nowinkami i wiadomościami
Subskrypcja
Błąd podczas zapisywania!
Dane zapisane pomyślnie!
Produkt dodano do koszyka
Produkt dodano do ulubionych
Produkt dodano do porównania